Calidad en el ADN de Marmevit

Nuestro equipo humano está formado por ingenieros, técnicos y profesionales altamente capacitados y entrenados de acuerdo a las mejores prácticas del estándar ASNt. Esto nos permite garantizar la calidad y la integridad de nuestros productos a través de rigurosos controles y pruebas que cumplen con los más altos estándares de la industria. Estamos comprometidos con ofrecer soluciones confiables y seguras a nuestros clientes, respaldados por un equipo de profesionales altamente calificados y por las mejores prácticas en ensayos no destructivos.

  • Control dimensional
  • Ensayos no destructivos de líquidos penetrantes -PT
  • Ultrasonido Phased Array PAUT en cruces y perímetros de uniones soldadas
  • Pruebas de presión a canales de refrigeración – estanques a presión
  • Control de medición de espesores y acabado superficial test de  rugosidad

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Preparados para cada tipo de proyecto

Control Dimensional

El control dimensional es el proceso de medir y verificar las dimensiones de un objeto o componente utilizando herramientas de medición precisas. Su objetivo es garantizar que las dimensiones cumplan con las especificaciones y tolerancias requeridas, contribuyendo a la calidad y conformidad de los productos fabricados.

Proyectos únicos diseñado para cada cliente

Ensayos no destructivos de líquidos penetrantes -PT

 Este método es altamente efectivo para identificar grietas, porosidades, fugas y otros defectos superficiales en una amplia gama de materiales, tanto metálicos como no metálicos, como acero, aluminio, cerámica y plástico. Diversas industrias, incluyendo la aeroespacial, automotriz, fabricación de equipos y construcción naval, entre otras, confían en esta técnica para garantizar la calidad y confiabilidad de sus productos.

Preparados para cada tipo de proyecto

Ultrasonido Phased Array PAUT en cruces y perímetros de uniones soldadas

Es una técnica avanzada de ensayo no destructivo que se emplea en la inspección de cruces y perímetros de uniones soldadas. Proporciona una evaluación detallada de la calidad de la soldadura, permitiendo detectar y caracterizar defectos críticos que podrían afectar la integridad y el rendimiento del componente o estructura inspeccionada.

No hay proyecto que no podamos abordar

Pruebas de presión a canales de refrigeración – estanques a presión

Son ensayos utilizados para evaluar la estanqueidad y la resistencia de sistemas de refrigeración y recipientes presurizados. Estas pruebas son fundamentales para garantizar la seguridad y el rendimiento de los sistemas, evitando fallas o accidentes y asegurando el cumplimiento de estándares y regulaciones.

Preparados para cada tipo de proyecto

Control de medición de espesores y acabado superficial test de rugosidad

Estas técnicas permiten una evaluación precisa de las características físicas y superficiales, lo que facilita el cumplimiento de estándares y especificaciones, así como la detección de defectos o variaciones no deseadas en los materiales.

El control de medición de espesores asegura que los materiales cumplan con las especificaciones requeridas y que no haya variaciones no deseadas en el espesor.

El test de rugosidad de acabado superficial se utiliza para evaluar la textura superficial de una superficie, generalmente en términos de rugosidad o suavidad.